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减少不必要的气体排放，并专注于在石油和天然气运营中使用电动执行器，是《巴黎协定》和COP26目标中的重要一步，也是到2050年实现净零排放的竞赛。传统上，由产生的气体驱动的弹簧复位和隔膜执行器一直是石油和天然气应用中（特别是在孤立的位置和难以接近的环境中，如偏远的井口）受欢迎的控制形式。被电力驱动取代的流量控制将减少或抵消相关的排放。通过这样做，它保证了更环保的运营，并符合越来越多的全球排放控制要求。
在探索有效的流量控制如何抵消或减少能源生产中的气体排放之前，重要的是要了解它们是如何发生的及其破坏性潜力。近年来***受关注的气体是甲烷。按体积计算，甲烷位于二氧化碳后面;但由于其高全球变暖潜能值（它比二氧化碳强28倍），它对环境的影响极大。降低目前的甲烷水平对于实现基本的减排和气候危机目标至关重要。大约20%至25%的人源性甲烷排放来自石油和天然气行业。其中大多数来自上游业务。泄漏和排放来自生产现场以及输电和配电系统。甲烷也经常被排放和燃烧。因此，在决定要升级的设备时，气动流量控制是一个明显的选择。在所有情况下，电动替代品都将减少或抵消气体排放。
电气化是试图在石油和天然气运营中抑制排放的基石;它在脱碳工作中起着重要作用。即使人们越来越关注可再生能源，人们还是会在未来几年内依赖石油和天然气。因此，必须尽可能高效地生产石油和天然气，减少排放并减少对环境的影响。正如国际能源署（International Energy Agency）所指出的那样：“能够展示出强大而有效的减排行动的生产商可以令人信服地争辩说，他们的石油和天然气资源应该优先于更高的排放选择。”同样的逻辑也适用于流量控制操作者;石油和天然气应用中的执行器可以提供减少或无排放的流量控制，非常适合在现在和将来的能源供应中发挥主导作用。
石油和天然气行业是一个阀门密集型区域，在所有管理原油，天然气，凝析油和水流的站点上都有相关的执行器。传统上，在上游应用中，执行器由动力气体提供动力。使用气动流量控制可能会带来对环境有害的气体排放的风险。使用电动流量控制产品代替它们意味着更高效的运行，减少排放，并改善环境和安全性能。电动执行器只需要一个电源，没有排气或泄漏气体。因此，电气化是这种阀门密集型行业减少排放的重要工具。
上游应用是电气化特别关注的领域，因为它们提供了从导致排放的现有高排放气动设备升级的***重要的机会。
流量控制电气化的一个***新例子是在北海的油田安装智能电动执行器，有助于创建全电动平台。Johan Sverdrup油田是挪威大陆架上***大的海上开发项目之一;使用电动执行器是电气化计划的一部分，该计划以降低或抵消排放水平的方式生产石油。安装执行器是为了在现场的钻井、立管、过程和生活区提供流量控制服务。
将现有的气动执行器升级到新的电动执行器是一种越来越普遍的做法。在比利时的几个天然气减压站可以看到安装电动执行器的另一个例子。电动执行器取代了能源基础设施集团Fluxys运营的现场的现有气动执行器。以前的执行器使用气体作为控制介质，导致气体排放到大气中。从气动流量控制解决方案升级或改造为电动流量控制解决方案是石油和天然气运营中电气化实践的核心原则，可打击破坏性泄漏和逸散性排放。
关于中游活动，散逸性排放不太可能发生。但是，当管道穿越数百乃至数千英里时，必须快速检测和处理任何泄漏。快速隔离远程管道中断的可靠技术对于保持此类中游应用的效率和安全性至关重要。结合流体动力执行器，电子断线（ELB）设备可以应对这一挑战。ELB将通过监测管道压力来快速识别并促进管道破裂或断裂部分的隔离。通过将压降速率（RoD）或压力上升速率（RoR）读数与操作员设定的预定限值进行比较，微控制器可以为电磁阀通电，电磁阀允许执行器电路歧管中的管道气体将阀门移动到关闭位置并切断管道的受影响部分。这种技术可以在管道断裂时迅速采取行动，以隔离适当的管道部分，并减少潜在的破坏性，财务和环境影响。
在下游应用中，逸散性排放有多种逃逸机会。打击这种泄漏的努力可以累积起来，在减少这些排放方面产生显著的积极影响。例如，天然气分销渠道经常会造成甲烷排放。天然气减压站在美国各地都很常见。它们调节下游气体压力，以便交付给国内客户。当进行调整时，用作动力的甲烷被排放到大气中。通常使用具有高排放I/P定位器的气动控制器来促进这一点。另一种选择是电动执行器;它们可以直接安装在调压阀上，以自动调节压力设定点。它们可以远程操作，并且在操作过程中不会产生排放物或废气，该解决方案也不需要连续供电。
在石油和天然气运营中减少排放的努力是应对气候危机的全球运动的一部分。石油和天然气业务，特别是上游业务，被广泛认为是脱碳能源部门转型的重要组成部分。通过用电动执行器取代现有的气动执行器，使流量控制系统电气化对于减少甲烷和二氧化碳等破坏性排放至关重要。
Tony Vangasse于2020年加入Rotork，担任产品管理主管，领导一个产品经理团队，通过Rotork差异化技术帮助客户解决其技术和商业痛点。在他的整个职业生涯中，他一直参与阀门驱动和控制系统。Tony拥有机械和材料工程学位以及工程业务管理研究生学历。
